Bakır Boru Şekillendirmede Uzman Yaklaşım: Tekiş Kalıp Kalitesiyle Tanışın

Bakır Boru Şekillendirmede Uzman Yaklaşım: Tekiş Kalıp Kalitesiyle Tanışın

Bakır Borularda Yüksek Hassasiyet Gerektiren Çözümler

Endüstriyel üretimde ve özellikle ısıtma-soğutma sistemleri, klima, beyaz eşya, tıbbi cihazlar ve otomotiv gibi hassas alanlarda yaygın olarak kullanılan bakır borular, şekillendirme işlemlerinde özel bir uzmanlık gerektirir. Hem iletkenliği hem de şekillendirilebilirliği yüksek olan bu metal, doğru tekniklerle işlendiğinde uzun ömürlü ve verimli sistemlerin temel yapı taşı haline gelir.

Bu noktada, Tekiş Kalıp, bakır boru şekillendirme konusundaki mühendislik bilgisi, modern makine parkı ve özel çözümleriyle öne çıkıyor.

Bakır Boru Şekillendirme Nedir?

Bakır boru şekillendirme, çapı genellikle 6 mm ile 50 mm arasında değişen boruların;

- Bükülmesi
- Uçlarının şekillendirilmesi
- Kesilmesi ve delinmesi
- Flanş oluşturulması
- Preslenmesi veya kıvrılması

gibi işlemlerden geçirilerek, üretime uygun hale getirilmesini ifade eder.

Bakırın yumuşak yapısı avantaj gibi görünse de, işlem sırasında deformasyon, çatlama veya istenmeyen çap değişikliklerine yol açmamak için özel teknikler ve hassas makineler kullanmak gerekir.

Tekiş Kalıp ile Bakır Boru Şekillendirme

Tekiş Kalıp, bakır boru işlemede malzeme yapısını koruyarak en yüksek hassasiyeti hedefler. İşlem sırasında malzeme kalınlığı, çap toleransı ve yüzey pürüzlülüğü titizlikle korunur.

Sunulan Hizmetler:

CNC Bakır Boru Bükme

- İstenen açı ve yarıçapta hassas bükme
- Minimum ovalleşme ve kırışma
- Klima ve soğutma sistemlerine uygunluk

Boru Uç Şekillendirme

- Daraltma, genişletme
- Çan formu (bell forming)
- Flanşlı uçlar
- Dış dişli veya iç dişli şekillendirme

Kesme ve Delme

- Talaşsız kesim
- Seri üretime uygun otomasyon
- CNC destekli özel delik işlemleri

Özel Kalıp ve Prototip Üretimi

- Özel bağlantı sistemleri için kalıp tasarımı
- Tek seferlik veya düşük adetli prototipleme hizmeti

Bakırın Avantajlarını Korumak

Bakır borular, yüksek ısı iletkenliği, korozyon direnci ve antibakteriyel özellikleri sayesinde birçok sektörde tercih edilir. Ancak bu özellikler, üretim esnasında malzeme yapısına zarar verilmemesiyle korunur.

Tekiş Kalıp, şekillendirme sırasında:

- Malzeme sıcaklığını kontrol eder
- Kalıpları bakıra uygun alaşımlar ile kaplar
- Minimum sürtünme ile maksimum verim sağlar

Bu sayede üretim sonrası performans, hem testlerde hem de sahada istenen sonuçları verir.

Kullanım Alanları

Tekiş Kalıp’ın şekillendirdiği bakır borular aşağıdaki sektörlerde kullanılır:

HVAC : Klima, kombi, ısıtma ve soğutma sistemleri

Beyaz Eşya : Buzdolabı, dondurucu, bulaşık makinesi iç hatları

Tıbbi Sistemler : Sıvı ve gaz transfer hatları

Otomotiv : Yakıt ve soğutma sistemleri, fren boruları

Teknoloji ve Kalite Güvencesi

- CAD/CAM destekli tasarımlar
- CNC makinelerde hassas şekillendirme
- Kalite kontrol cihazları ile %100 parça denetimi
- ISO 9001 belgeli üretim altyapısı

Tekiş Kalıp, sadece üretimi değil, öncesinde tasarım, prototipleme, test ve optimizasyon süreçlerini de başarıyla yönetir.

Neden Tekiş Kalıp?

- Bakır özelinde bilgi ve tecrübe
- Projeye özel mühendislik desteği
- Yüksek hassasiyetli makineler
- Kaliteyi önceleyen üretim anlayışı

Her proje için özgün, güvenilir ve sürdürülebilir çözümler üretmek Tekiş Kalıp’ın temel ilkesidir.