Boru Şekillendirme

TEKİŞ, 2011 yılından bu yana ısıtma-soğutma, havalandırma, iklimlendirme ve otomotiv sektörlerine yönelik bakır, alüminyum ve çelik boru bükme ve şekillendirme hizmetleri sunmaktadır.

Malzeme ve Proses Kapasitesi

TEKİŞ, bakır, alüminyum ve paslanmaz çelik boruların şekillendirilmesinde aşağıdaki ileri teknoloji kabiliyetlerine sahiptir:

• Kalıp Tasarımı ve İmalatı: Müşteriye özel ihtiyaçlara uygun kalıp tasarımı ve üretimi gerçekleştirilir.
• 3D Visual Programlama ve Simülasyon: Üretim süreçlerinin önceden görselleştirilmesi ve olası hataların minimize edilmesi sağlanır.
• Ø5-25 mm Proses Kapasitesi: Çeşitli çaplarda boru işleme kapasitesi mevcuttur.
• Hassas Uç Kesme: Boru uçlarının yüksek hassasiyetle kesilmesi temin edilir.
• Robotik İmalat Hücresi: Otomasyon sayesinde üretim verimliliği ve tutarlılığı artırılır.
• Delme İşlemleri: Boru üzerinde gerekli deliklerin hassas bir şekilde açılması sağlanır.
• Sürdürülebilir Kalite ve İzlenebilirlik: Lazer markalama ve montaj gibi işlemlerle ürünlerin izlenebilirliği ve kalitesi güvence altına alınır.

İmalat Süreci Özellikleri

TEKİŞ'in boru şekillendirme süreçlerinde öne çıkan özellikler şunlardır:

• Yüksek Basınçta Sızdırmazlık Özelliği Olan Gaz Borularının İmalatı: Gaz borularının yüksek basınç altında sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayacak şekilde üretimi yapılır.
• Prototip Onaylanmış Ürün İçin Kalıp İmalatı 72 Saat: Onaylanmış prototipler için hızlı kalıp üretimi gerçekleştirilir.
• Üretimden Anlık Veri Toplama (Projesis): Üretim süreçlerinden anlık veri toplanarak süreçlerin izlenmesi ve iyileştirilmesi sağlanır.
• Kalite; Simülasyon Kalıp Doğrulama ve Yapılabilirliği: Simülasyonlar aracılığıyla kalıpların doğrulanması ve üretilebilirliği analiz edilir.

TEKİŞ, bu yetkinlikleriyle müşterilerine yüksek kaliteli ve güvenilir boru şekillendirme çözümleri sunmaktadır.